陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素,气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热,空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系,温度越高、体积密度越低的情况下,辐射传热的比率增大。可归纳如下:
1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低,降低的幅度逐渐减小,但密度达到一定范围时,热导率不再减小并有逐渐增大的趋势;
2、在不同温度下,存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。
3、同样的密度,气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大,对应的体积密度就越小,热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围,固体纤维的点接触增加,从而热导率不再降低,开始出现增大的趋势。
金石生产的陶瓷纤维板是由陶瓷纤维和粘合剂,通过湿法真空成型工艺,经机制、切削、打磨、刨光等二次加工制成,几何尺寸准确、产品密度均匀、双面平整、高温稳定性好。具有导热率低、强度高、抗热冲击及化学侵蚀能力强、优良的抗风蚀等特点。
传统的烘干方法周期非常长,需要超高温来烘干,浪费能源,并且烘干不彻底。而微波烘干设备利用微波对铺在输送带上的陶瓷纤维板进行穿透性的加热,不需通过耐防火材料进行热传导,能在很短的时间内提高物料的温度,达到烘干的效果。生产效率高,是低温烘干,环保节能。
一般陶瓷纤维湿料进行真空脱水,脱模,置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。其烘干时间较长,烘干速度慢。陶瓷纤维板因为其热传导性能差,采取传统热风干燥其耗时很长,并且能耗过大,干燥均匀性较差,而采取微波干燥设备则解决了传热性能差的问题,提高了生产效率,符合现代工业生产高效节能环保的要求,解决了传统陶瓷纤维板干燥用时长,干燥不均匀的问题。从而大大缩短了制作工期,缓解了资金的压力,保证保温材料能够更快更好的为广大客户提供比较优质的保温隔热材料。